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ASP60高速钢|PM60高速钢|ASP-60高速钢专业供应商

ASP60(PM60)

品 牌： 一胜百ASSAB
原产地： 瑞典
规 格： 详见规格参数
材质等级： AAA级
加工工艺： 高钴合金粉末
化学成分： 详见化学成分表
常规应用： 冷冲模具/粉碎刀
  • 详细信息
  • 钢料规格
  • 钢料成分
  • ASP 60是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean高速钢，高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的高温性能(红硬性、抗回火性)、抗压强度、弹性模量。PM 60 SuperClean含大量颗粒细小、异常坚硬且分布均匀的碳化物，其是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬，钼，钨和钒)结合形成的。PM 60 SuperClean中的小颗粒碳化物难以萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。PM 60 SuperClean特别适用需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具，其特性为：极高的耐磨性、极高的抗压强度、良好的整体淬硬性、良好的韧性、良好的热处理尺寸稳定性和非常好的抗回火性。
    典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电工用矽钢片和垫片，同时也是替代硬质合金的一个很好的选择，后者易于开裂和崩角。
    德松模具钢原产地进口的PM 60 SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。PM 60高速钢的机加工性能低于其他的低合金高速钢，但其磨削加工性能优于同类高合金高速钢，但稍逊色于PM 30 SuperClean，PM60 SuperClean有非常好的红硬性。
    德松工厂供货合同工作状态为柔性渗碳至约340HB未经许可进行处理前的色标为灰。
    其他地区类似牌号有：WNr. 1.3292。

    加工处理：
    抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：Ø 6 mm/；试样尺寸：Ø 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。
    冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。
    软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。
    消除应力：工件经粗加工后，加热到600 - 700℃， 保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
    淬火：预热温度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度: 1100 - 1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。
    淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意： 模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火， 当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。
    回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。
    尺寸变化：材料在淬火和回火后会发꧂生尺寸变形。奥氏体化温度1050 - 1130℃，560℃回火3次，每次保温1小时，样品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸♋变化: 在长度、宽度和厚度方向上变化:+0.03%到 +0.13%。
  • 扁料厚 扁料阔 圆料直径 方料
    10mm~60mm 50mm~300mm 10mm~200mm 19mm-60mm
    注：钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录，如需详细规格参数请另行咨询。
  • 元素 碳C 钴Co 钨W 铬Cr 钼Mo 钒V
    含量 2.3 10.5 6.5 4.2  7.0 6.5
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